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PVC膜印刷涂层总脱落附着力变差怎么办?| 琦鸿“蜡”些事之百问百答第83期

#PVC膜印刷涂层总脱落附着力变差怎么办?
        PVC膜印刷涂层脱落、附着力差的核心诱因有三点:一是配方中普通非极性石蜡、PE蜡与PVC相容性差,易析出迁移至膜表面形成弱边界层,油墨无法牢固粘附,刮擦即脱落;二是普通助剂无极性基团,膜表面张力低,无法为油墨涂层提供锚定位点,附着力普遍不足1级;三是填料分散不均导致膜表面有细微凹凸,涂层铺展不充分,局部附着失效,多数厂家靠提高电晕功率补救,不仅额外耗电,效果还不稳定,不良率超20%。 可添加琦鸿氧化聚乙烯蜡针对性解决,其带有可控分布的羧基、羟基极性基团,与PVC相容性优异不析出,从根源消除弱边界层,还可提升膜表面极性,无需调高电晕功率即可为油墨提供充足锚定位点,同时促进填料均匀分散,膜表面平整,涂层铺展更充分,不影响膜透明度、拉伸强度等核心性能。 实际仅需添加0.3%-1.5%,无需改动原有工艺,涂层附着力可达4B以上(划格法),脱落不良率降低92%以上,电晕能耗可降低30%左右,膜良品率同步提升至95%以上,适配各类包装、装饰PVC膜印刷需求。

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